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某设施甲苯尾气浓度为20mg,风量为200000h,下列处理方法合理的是()

某设施甲苯尾气浓度为20mg/,风量为200000/h,下列处理方法合理的是( )。

某设施甲苯尾气浓度为20mg,风量为200000h,下列处理方法合理的是()

A 、海水法

B 、排烟再循环法

C 、石灰石/石灰—石膏法

D 、低温等离子体法

参考答案:

【正确答案:D】

海水法和石灰石/石灰—石膏法是二氧化硫的治理措施;排烟再循环法是氮氧化物的治理措施;低温等离子体法适用于浓度低、流量大的挥发性有机物化合物的废气处理(详见《大气污染治理工程技术导则》7.3.3.7)。

甲苯废气,采用什么措施处理比较好

苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等苯类化工原料常被作为溶剂或合成原料广泛应用于农药、油漆、涂料、油墨、印刷、橡胶溶剂等行业,而苯类有机物都具有易挥发性,生产过程中因苯类物质的挥发,常导致废气中VOCs超标,给相关生产企业带来环保压力的同时,也会因苯类原料的挥发流失,给生产企业带来经济上的损失。对此,行业通常采用活性炭(碳纤维)吸附或RTO焚烧的方式进行处理。然而,活性炭(碳纤维)吸附存在吸附回收率低、出口难达标、填料更换频繁、危废产生量大等问题;RTO焚烧虽能彻底解决尾气排放达标问题,但却无法实现回收,造成原料资源的浪费,焚烧处理过程能耗较大。因此,如何既能实现VOCs的资源化回收,又能实现尾气的达标排放,成为了行业企业的共同期盼。

蓝晓科技基于对苯类有机原料分子特性的研究分析,采用创新研制的seplite?LXQ高比表面、高强度聚苯乙烯大孔吸附树脂,并结合自行设计的sepsolut? 废气吸附系统装置,可实现苯类废气VOCs的高效吸附与回收,处理精度高(尾气VOCs可处理到20mg/m3以下),苯类挥发物回收率高达99%以上,处理效果经不同领域数十家企业现场中试及工业化验证,稳定可靠。蓝晓科技废气VOCs专用处理树脂与系统技术,为相关行业企业提供了一种更高性价比的苯类废气VOCs处理选择。

n? 蓝晓废气VOCs专用处理树脂与系统技术在苯类废气处理上的优势特点

(1)性能稳定,树脂损耗小(正常条件下使用五年以上,年补充率小于10%)。

(2)易脱附,运行成本远低于活性炭或碳纤维回收工艺。

(3)处理精度高,去除回收率高达99%以上。

(4)球形树脂吸附填料,系统运行风阻更小。

(5)处理弹性大,可承受较大风量与浓度波动。

参考资料

废气处理有哪些治理方法

1.冷凝回收法

冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后,解析的浓缩废气导入冷凝器,冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。

优点:冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围&gt5%(体积),其流程简单、回收率高。

缺点:该法需要有附设的冷冻设备,投资大、能耗高、运行费用大,同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物,二次污染严重,因此对低浓度尾气治理本法很少使用。

2.吸收法

吸收法可分为化学吸收及物理吸收,由于有机废气中含有大量的“三苯”气体,化学活性低,一般不能采用化学吸收。

物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中,这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,同时还应具有较小的挥发性,吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。

优点:适合于温度低、中高浓度的废气,能够有选择性地吸收硫化氢等废气,工艺流程简单,且不需外加蒸汽和外加其他热源。

缺点:需配备加热解析冷凝等回收装置,装机体积大、投资较大,同时还存在二次污染,净化效果不理想。

3.直接燃烧法

直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间(0.3~0.5秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。

优点:直接燃烧法工艺简单、设备投资小,适用高浓度、小风量的废气治理。

缺点:能耗大,运行成本较高运行技术要求高,不易控制与掌握,在国内基本未获推广。

4.热力燃烧法

热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度,使其进行全氧化分解的过程。

优点:适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理,燃烧净化处理技术中热效率很高,设备使用寿命长,抗老化,耐腐蚀。

缺点:设备较大,运输不便设备价格高,运行成本高对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。

5.催化燃烧法

催化燃烧是在催化剂的作用下,将废气中的有害可燃组分完全氧化为二氧化碳和水的过程。

优点:催化燃烧器净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值限制少,操作简便和安全性好。

缺点:有的气体燃烧条件苛刻,需高温、高空和高水蒸气分压,因此催化剂必须具备较高的活性、高热稳定性和较高的水热稳定性,以及一定的抗中毒能力。

6. 活性炭吸附法

活性炭吸附是将有机废气由排气风机送人吸附床,有机废气在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向大气即完成净化过程。

优点:吸附率高,运行能耗低,费用成本低,安全可靠,适用于有爆炸的危险场所,吸附剂可以回收,节能环保。

缺点:不耐高温,在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力易燃,较快达到饱和吸附而失去效用产生二次固体或液体污染物。

废气治理常用的方法有哪些

废气主要是硫酸法钛白粉生产中对环境有害的废气,主要有:酸解反应时的废气和回转窑锻烧时的废气。废气治理的主要集中方法如下:

1、 吸收或者用水喷淋法:根据废气的组成性质,主要为硫酸雾和硫氧化物,一般情况下酸雾浓度高达10g/m3以上时,以冷凝法清理为主,当浓 度&lt4000mg/Nm3时采用吸收法治理为主。吸收时的效率与吸收温度有关,10℃时SO2气体在水中的吸收系数为56.65,40℃时SO2在 水中的吸收系数为18.77,由此可知降低温度可以有效的吸收酸雾和硫氧化物,因此酸解废气的治理,最有效、最简便的方法是用水喷淋。

2、 湿法处理:煅烧废气的治理偏钛酸锻烧时废气的特点是具有一定的温度、湿含量较大、有酸雾和硫氧化物、钛白粉粉尘、水蒸汽、不凝性气体等,但排放速度和流量 比较均匀,不像酸解废气集中在数分钟内猛烈排出。每生产1t颜料级钛白粉大约要排放15000~20000m3废气,废气的温度200~400℃、含有酸 雾1000~2000mg/m3、S03约10g/m3、SO2100~500mg/m3、TiO2约0.15g/m3,根据物料平衡计算废气中还含有 N254%、H2O35%、O27%、CO24%。国内某单位曾对1台Φ1800×38000mm的回转窑进行实测,在产量420kg/h时,以焦炉煤气 为燃制,废气排放量为6019.9lNm3/h,含酸雾(以硫酸计)1645.4mg/m3,相当于9.905kg/h;由于上述废气中湿含量大、废气中的粉尘(二氧化钛)具有亲水性,因此一般都先采用湿法处理。

3、 电除尘或静电除雾法:电除尘或静电除雾法先经文丘里喷淋冷却除尘,再进洗涤塔或水浴除尘器后通过风机送全烟囱排放;国内外公认比较理想的方法是采用电除尘或静电除雾,处理效率可达95%以上,在运转效果好时,用肉眼观察几乎看不到白烟。电除雾除了处理效率高外,除雾粒径范围大,最小可“捕集”到 0.01μm的粒子(气溶胶),而且处理过程中压力损失小,仅98~196Pa,虽然电压很高,但电流小所以耗电量少、处理量大,经过特殊设计后可直接处理350~500℃的高温气体。

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